返回

图书阅览

机械制造工艺基础(第四版)

丛书名: “十二五”普通高等教育本科国家级规划教材

主编: 彭江英,周世权,田文峰

定价: 58.00

ISBN: 9787568077798

出版日期: 2022-02-18

特色: 国家级规划教材

配套资源: 有

课件申请   样书申请

立即申请

作者简介
  • 彭江英,女,1969 年11 月出生,博士,副教授。从事新能源材料及相关器件研究。先后主持了国家自然科学基金、教育部留学回国人员科研启动基金、湖北省自然科学基金等多项研究课题。以第一作者在国际专业权威期刊发表十余篇SCI收录论文。任Journal of Applied Physics、Journal of Electronic Materials、Journal of Materials Research等杂志审稿人。 承担的科研项目:1、Skutterudite/AgSbTe2系纳米复合热电材料研究,国家自然科学基金面上项目,2013.01-2016.122、高性能多填充skutterudite热电材料的晶体结构和晶格动力学研究,国家自然科学基金面上项目,2010.01-2012.123、Skutterudite/AgSbTe2系纳米复合热电材料的性能优化与电热协同输运机制研究,湖北省自然科学基金面上项目,2013.01-2014.12 4、多填充skutterudite材料的性能优化研究,教育部留学回国启动基金项目,2010.01-2011.12

内容简介
  • 本书以机械制造工艺原理、工艺方法及工艺过程为基础,以零件制造工艺设计的一般步骤、零件的结构工艺性及工艺规程的制定为主线,同时拓展现代工程技术,将机械制造工艺的学习分为铸造工艺、锻压工艺、焊接工艺、切削加工工艺、表面加工、特种加工、材料成形、机械制造工艺规程等部分,适当增加了工艺设计和半定量计算的内容。本书考虑了前、后相关课程的连贯与衔接,故要求学习本书之前应修完“工程制图”“基于项目的工程实践”(或“金工实习”)“工程材料”“互换性与技术测量”等课程。凡前述课程已阐述的内容,本书原则上不再赘述。本书插图丰富、规范,各章内容的教与学都考虑了与多媒体手段相配合,内容简洁,语言精练,以适应机械大类专业教学的需要。(编号:JiXieFS-2202-WanYaJun-4)

目录
绪论(1)┃第1章铸造工艺(4)┃1.1铸造工艺基础(5)┃1.1.1液态合金的充型(5)┃1.1.2铸件的凝固与收缩(7)┃1.1.3铸造内应力、铸件的变形和裂纹(11)┃1.1.4合金的偏析和铸件中的气孔(14)┃1.2砂型铸造(15)┃1.2.1造型材料(15)┃1.2.2造型/制芯方法(17)┃1.2.3铸件浇注位置和分型面的选择(22)┃1.2.4铸造工艺参数的确定(23)┃1.2.5铸造工艺图的绘制(26)┃1.2.6铸造凝固过程数值模拟技术(29)┃1.3特种铸造(32)┃1.3.1消耗性铸型的铸造工艺(32)┃1.3.2永久性铸型的铸造工艺(35)┃1.4快速铸造技术(41)┃1.4.1快速熔模精密铸造(41)┃1.4.2快速砂型铸造(42)┃1.5铸件结构设计(44)┃1.5.1铸造工艺对铸件结构的要求(44)┃1.5.2合金铸造性能对铸件结构的要求(46)┃1.6铸造金属材料的特性(50)┃1.6.1铸铁及铸铁件生产(50)┃1.6.2铸钢及铸钢件生产(55)┃1.6.3铝、铜合金及其铸件生产(57)┃复习思考题(58)┃第2章锻压工艺(61)┃2.1塑性成形基础(61)┃2.1.1金属塑性成形的基本工艺及特点(61)┃2.1.2金属材料力学性质简述(63)┃2.1.3金属的塑性变形机理(63)┃2.1.4塑性变形对金属组织与性能的影响(65)┃2.1.5冷变形与热变形(68)┃2.2锻造工艺(69)┃2.2.1金属的可锻性(70)┃2.2.2自由锻(72)┃2.2.3模锻工艺(72)┃2.2.4锤上模锻工艺规程的制定(79)┃2.2.5模锻成形件的结构工艺性(82)┃2.2.6特种压力加工(84)┃2.3冲压工艺(88)┃2.3.1概述(88)┃2.3.2冲裁工艺(90)┃2.3.3成形工艺(95)┃2.3.4冲压模具(104)┃2.3.5板料柔性加工工艺简介(107)┃复习思考题(109)┃第3章焊接工艺(111)┃3.1概述(111)┃3.2熔化焊原理(113)┃3.2.1熔化焊的基本原理(113)┃3.2.2熔化焊焊接接头的组织与性能(114)┃3.2.3焊接变形和焊接应力(116)┃3.2.4焊接缺陷(120)┃3.2.5焊接检验(123)┃3.3焊接工艺方法(124)┃3.3.1熔化焊工艺(124)┃3.3.2压力焊(133)┃3.3.3钎焊(137)┃3.3.4焊接机器人简介(139)┃3.4金属的可焊性(140)┃3.4.1金属材料的可焊性(140)┃3.4.2碳钢的焊接(141)┃3.4.3低合金结构钢的焊接(142)┃3.4.4有色金属的焊接(143)┃3.5焊接结构设计(144)┃3.5.1焊件材料的选择(144)┃3.5.2焊接方法的选择(144)┃3.5.3焊接接头工艺设计(145)┃3.5.4典型焊件的工艺设计案例(148)┃复习思考题(149)┃第4章材料成形方法的选择(152)┃4.1常用材料成形技术分析(152)┃4.2材料成形技术的选择原则(154)┃4.3典型零件的成形方法(156)┃4.4典型材料成形方法举例(158)┃复习思考题(159)┃第5章材料切削加工基础(161)┃5.1切削加工基本知识(161)┃5.1.1金属切削加工的特点及应用(161)┃5.1.2零件的加工精度和表面粗糙度(162)┃5.1.3切削运动及切削用量(165)┃5.1.4刀具的几何参数(167)┃5.1.5刀具材料(171)┃5.2金属切削加工的基础理论(174)┃5.2.1切削过程(175)┃5.2.2切削力与切削功率(178)┃5.2.3切削热(180)┃5.2.4切削液(181)┃5.2.5刀具的磨损及耐用度(181)┃5.2.6材料切削加工性(184)┃复习思考题(185)┃第6章典型表面的加工(186)┃6.1概述(186)┃6.1.1零件表面的形成(186)┃6.1.2切削加工的阶段(187)┃6.2外圆表面的加工(188)┃6.2.1外圆表面的车削(188)┃6.2.2外圆表面的磨削(192)┃6.2.3外圆表面的光整加工(197)┃6.3孔加工(198)┃6.3.1钻孔(198)┃6.3.2扩孔和铰孔(201)┃6.3.3镗孔(202)┃6.3.4磨孔(204)┃6.3.5拉削(205)┃6.3.6孔的珩磨(206)┃6.3.7孔的加工方案(207)┃6.4平面加工(209)┃6.4.1平面刨削(209)┃6.4.2平面铣削(210)┃6.4.3平面磨削(214)┃6.5齿形加工(216)┃6.5.1概述(216)┃6.5.2铣齿(217)┃6.5.3插齿和滚齿(218)┃6.5.4齿形的精加工方法(222)┃复习思考题(226)┃第7章特种加工及材料成形新工艺(228)┃7.1特种加工简介(228)┃7.1.1电火花加工(228)┃7.1.2超声波加工(236)┃7.1.3激光加工(237)┃7.2材料成形新工艺(238)┃7.2.1粉末冶金(238)┃7.2.2注塑工艺(242)┃7.2.3快速成形(244)┃复习思考题(248)┃第8章机械加工工艺规程(249)┃8.1基本概念(249)┃8.1.1机械加工工艺过程及其组成(249)┃8.1.2生产类型及其工艺特征(250)┃8.2工件的安装和夹具(251)┃8.2.1夹具简介(251)┃8.2.2工件的安装方式(252)┃8.3定位基准的选择(253)┃8.3.1工件的基准(253)┃8.3.2定位基准的选择(253)┃8.4工艺路线的拟定(256)┃8.4.1表面加工方法的选择(256)┃8.4.2工序的安排(258)┃8.5零件机械加工的结构工艺性(259)┃8.6典型零件工艺过程(266)┃8.6.1轴类零件(266)┃8.6.2轮类零件(270)┃复习思考题(274)┃参考文献(278)
相关说明
  • 1、本系统包含我社所有教材图书数据;
    2、我们根据每位教师提交的申请信息,可提供1-3本教材作为样书;
    3、我社教材普遍配有教学资源;服务电话027-81339688转4087;综合服务(投诉)电话027-81339688转4077;
    4、欢迎有合作意向的各院校老师、教材客户或同行与我们联系;